一、常見問題及解決辦法

1.選型不合理

由于選型不當，用戶實際用氣量超過渦街流量計的測量量程，從而使計量不準確，甚至損壞漩渦發(fā)生體。

解決辦法：為用戶應根據(jù)自身的用氣量選擇合適口徑的渦街流量計，渦街流量計的測量量程應能完全覆蓋用戶的使用量程，特別是一些用戶隨著生產規(guī)模的增大用氣量也在加大。當達到一定規(guī)模時，要及時更換大口徑的渦街流量計。

2.安裝不正確

由于很多用戶受現(xiàn)場條件所限，渦街流量計安裝不符合要求，如在流量計前后直管段不夠、流量計安裝同心度較差、管道與法蘭焊接較差等。

解決辦法：流量計前后直管段要滿足前20D后5D的要求，使流量計處的流體為充分發(fā)展狀態(tài);流量計安裝時要嚴格保證同心度，必要時可采用特殊工具保證同心度;管道與法蘭焊接處應光滑，無毛刺出現(xiàn)。

3.壓損較大

由于熱網管道中的閥門和減壓閥會改變管道壓力，導致有較大的壓損。蒸汽以質量單位作為貿易計量單位，是由蒸汽體積和密度決定的，而渦街流量計是計量蒸汽體積，密度是由壓力和溫度決定的，改變管道壓力會使密度產生變化，進而導致計量不準。例如：供熱管道飽和蒸汽壓力為0.7MPa，密度為4.161kg/m3，當蒸汽經過減壓閥或閥門后壓力減為0.65MPa，密度為3.914kg/m3，從而帶來-5.94%的誤差。

為避免管道內產生較大壓損，減壓閥應裝在渦街流量計的后端，流量計前端的閥門應緩慢開啟，正常使用時要全開。

4.外部信號干擾

(1)管道振動產生干擾信號

可采用外部消震措施，如支架固定管道、采用橡膠軟墊、變動管道等。有的品*渦街流量計還可以通過調整流量計參數(shù)進行消震。

(2)外電磁產生干擾信號

應采取一定措施減弱電磁干擾或加強對信號線的屏蔽處理，確保使用時流量計接地良好，遠離高頻干擾源，如電池充電器、變壓器、電焊機等。

5.配套設備安裝和設置不正確

蒸汽流量計量具有壓力和溫度補償功能，計量系統(tǒng)除了渦街流量計外，還有溫度變送器、壓力變送器和流量積算儀，有時這些配套設備的安裝和設置不正確，也會產生較大計量誤差。

(1)由于壓力變送器的引壓管帶來測量誤差。引壓管內冷凝水的重力作用使得壓力變送器測量壓力與實際壓力之間出現(xiàn)一定差值，會引起密度補償?shù)恼`差。如管道與壓力變送器有3m高度差，中間由引壓管連接，高度差引起的壓力差約為0.03MPa，若管道內飽和蒸汽壓力為0.7MPa，實際密度為4.161kg/m，而壓力變送器測量壓力則為0.73MPa，測量密度為4.309kg/m3，從而帶來3.56%的誤差。

解決辦法：可通過計算高度差的影響量，在壓力變送器內進行零點遷移，或在流量積算儀內進行修正。

(2)流量積算儀內儀表系數(shù)K設置不正確。

解決辦法：渦街流量計每次周檢后會確定新的儀表系數(shù)，應及時在流量積算儀內設置。

6.發(fā)生體被雜物纏繞

渦街流量計經過長時間使用后，漩渦發(fā)生體上可能會被纖維物纏繞，嚴重影響蒸汽計量。

解決辦法：可定期拆下渦街流量計進行清洗，并清除管道內的顆粒和雜質。

7.測量蒸汽非單一介質

渦街流量計只適用于單一介質，在供熱系統(tǒng)中，隨著蒸汽在管道內流動，溫度不斷下降，在管道末端的小用戶使用的蒸汽，很容易變成汽水混合介質，使渦街流量計產生嚴重計量偏差，這也是產生蒸汽損耗的主要方面。

解決辦法：可在渦街流量計前段安裝汽水分離裝置，通過疏水閥將水排出管道，使流量計測量段保持單向流。若供熱管道末端有不間斷用氣的大用戶，此情況也可避免。

8.使用環(huán)境溫濕度較高

由于渦街流量計使用環(huán)境溫濕度較高，會給流量轉換器的電子元器件造成影響，甚至損壞。

解決辦法：蒸汽管道采取保溫措施，使用環(huán)境做防潮處理。

二、現(xiàn)場使用中應注意的其他問題

1.定期周檢

渦街流量計使用一段時間后，其儀表系數(shù)K會發(fā)生變化，應定期進行周期檢定，新的儀表系數(shù)K應及時在流量積算儀中設置。渦街流量計維修后也應經過檢定，確定新的儀表系數(shù)K。

2.經?，F(xiàn)場巡查

目前蒸汽流量計量都是采用遠程傳輸信號，一般不需要現(xiàn)場抄表，但流量計的管理方應經常到現(xiàn)場巡查，檢查外部環(huán)境是否對流量計產生影響，接地和屏蔽是否正常等，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。